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D1.1.1人員
D1.1.1.1技術(shù)負(fù)責(zé)人
制造單位配備1名技術(shù)負(fù)責(zé)人,具有許可產(chǎn)品制造或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷、本科學(xué)歷和工程師職稱。
D1.1.1.2質(zhì)量保證體系人員
1) 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過(guò)程的需要,配備并且任命質(zhì)量保證工程師及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn),以及氣瓶的旋壓收底及收口、纖維纏繞氣瓶的纏繞及固化、非金屬內(nèi)膽成形、內(nèi)裝填料氣瓶的填料充填及固化、低溫絕熱氣瓶的絕熱材料包扎和抽真空等其他過(guò)程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員(注 D-1),其職稱和資格應(yīng)當(dāng)不低于表D-1的要求。
2) 質(zhì)量保證體系人員任職條件應(yīng)當(dāng)符合以下要求:
a) 質(zhì)量保證工程師,具有氣瓶制造、質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷和理工類專業(yè)教育背景;
b) 焊接及熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,具有焊接及熱處理工作經(jīng)歷和焊接、金屬材料以及相關(guān)機(jī)械類專業(yè)教育背景;
c) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,具有氣瓶產(chǎn)品檢驗(yàn)工作經(jīng)歷和機(jī)械、焊接、材料、無(wú)損檢測(cè)等相關(guān)專業(yè)教育背景;
d) 其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,具有所負(fù)責(zé)工作的經(jīng)歷和機(jī)械類或者相關(guān)專業(yè)教育背景;
e) 質(zhì)量保證體系責(zé)任人員,應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求,通過(guò)崗位培訓(xùn),能夠履行崗位職責(zé)。
質(zhì)量保證體系人員 |
職稱和資格 |
質(zhì)量保證工程師 |
工程師 |
設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 |
工程師 |
材料質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 |
工程師 |
工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 |
工程師 |
焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 |
工程師 |
熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 |
工程師 |
無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 |
助理工程師及Ⅱ級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員資格 |
理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 |
助理工程師 |
檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 |
工程師 |
D1.1.1.3技術(shù)人員
制造單位應(yīng)當(dāng)配備許可產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員,其數(shù)量應(yīng)當(dāng)不低于表 D-2的要求。
許可子項(xiàng)目 |
占單位職工比例及數(shù)量(人) |
機(jī)械相關(guān)專業(yè)(人) (注 D-2) |
焊接相關(guān)專業(yè)(人) (注 D-2) |
B1、B3 |
10%,8 |
3 |
— |
B2、B4、B5 |
5%,6 |
2 |
1 |
D1.1.1.4焊工
(1)焊接結(jié)構(gòu)氣瓶的制造單位應(yīng)當(dāng)配備許可產(chǎn)品制造所需要的持證焊工,焊工持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足許可產(chǎn)品制造所需要的焊接方法、金屬材料種類和位置等條件要求;
(2)制造單位焊工人數(shù)應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相匹配,并且不少于 8 人。
D1.1.1.5無(wú)損檢測(cè)人員
制造單位無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員持證項(xiàng)目,無(wú)損檢測(cè)人員持證項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)當(dāng)不低于表 D-3 的要求。
許可子項(xiàng)目 |
無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 |
持證無(wú)損檢測(cè)人員 |
|
持證項(xiàng)目 |
持證項(xiàng)目 |
||
B1、B3 |
RTⅡ或UTⅡ資格 |
UTⅡ |
2 |
MTⅡ |
2 |
||
PTⅡ |
2 |
||
B2、B4、B5 |
RTⅡ |
2 |
|
UTⅡ |
2 |
||
MTⅡ |
2 |
D1.1.1.6檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員
制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)品制造過(guò)程檢驗(yàn)和批量檢驗(yàn)與試驗(yàn)的要求,配備滿足產(chǎn)品所需要的檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員。
D1.1.2 工作場(chǎng)所
制造單位許可產(chǎn)品制造所需要的工作場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:
1) 具有許可產(chǎn)品制造各工序所需要的生產(chǎn)場(chǎng)地,瓶體的沖壓成形(包括金屬坯料沖拔和板材深拉伸成形)、管制瓶的旋壓收底及收口、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、纖維纏繞氣瓶的纏繞和固化以及非金屬內(nèi)膽成形、填料的充填、低溫絕熱氣瓶的脫脂清洗、絕熱材料包扎及抽真空等工序在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)完成;
2) 各制造工序在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)按照生產(chǎn)流程合理布置;
3) 承壓部件焊接工序在室內(nèi)進(jìn)行;應(yīng)當(dāng)對(duì)氣瓶上的所有焊縫(包括非承壓焊縫)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,評(píng)定方法按照 GB/T 33209《焊接氣瓶焊接工藝評(píng)定》執(zhí)行;焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)在本單位生產(chǎn)線的設(shè)備上進(jìn)行,由本單位操作技能熟練的焊工焊接試件(或者試樣瓶);
4) 具有原材料和焊接材料存放需要的庫(kù)房或者專用場(chǎng)地,具有有效的防護(hù)措施,并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;
5) 具有與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)以及其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場(chǎng)地和必要的防護(hù)措施;
6) 許可產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)在同一生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)完成;
7) 具有許可產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)所需要的專用場(chǎng)地(曝光室、暗室等);
8) 具有保管產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量檔案、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的專用場(chǎng)所。
D1.1.3生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
制造單位應(yīng)當(dāng)具有許可產(chǎn)品制造所需要的材料切割、成形、機(jī)加工、焊接、焊接材料烘干和保溫、起重、熱處理、表面處理、填料充填及其固化和烘干、復(fù)合材料纏繞以及固化、非金屬內(nèi)膽成形、低溫絕熱氣瓶的抽真空等設(shè)備,以及必要的工裝和模具等。
D1.1.4檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置
(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有許可產(chǎn)品制造過(guò)程的逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目和批量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需要的檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置,如檢驗(yàn)平臺(tái)、無(wú)損檢測(cè)、化學(xué)分析、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、非金屬內(nèi)膽材料性能測(cè)定、耐壓試驗(yàn)(外測(cè)法試驗(yàn)裝置需配有經(jīng)校準(zhǔn)合格的標(biāo)準(zhǔn)瓶)、氣密性試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、壓力循環(huán)試驗(yàn)等儀器及裝置;
(2)制造單位應(yīng)當(dāng)具有批量檢驗(yàn)試樣制備所需要的加工設(shè)備以及試樣檢驗(yàn)所需要的儀器和設(shè)備。
D1.1.5工作外委
a) 瓶體的熱成形加工、焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、填料制造、纖維纏繞等制造過(guò)程,不允許外委;
b) 纖維纏繞氣瓶制造單位在已具備與本單位氣瓶相適應(yīng)的內(nèi)膽制造能力的前提下,可以將內(nèi)膽外委給具有相應(yīng)氣瓶制造資質(zhì)的單位。
D1.1.6產(chǎn)品批量管理
制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)許可產(chǎn)品批量生產(chǎn)的條件,按照批量管理的要求進(jìn)行產(chǎn)品的制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn),產(chǎn)品的質(zhì)量記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等應(yīng)當(dāng)按批存檔,并且出具產(chǎn)品批量質(zhì)量證明文件。質(zhì)量記錄應(yīng)當(dāng)具有主體材料、焊接材料以及關(guān)鍵工序工藝參數(shù)和操作人員的可追溯性。產(chǎn)品批量的定義見《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
D1.1.7產(chǎn)品安全性能的制造保證能力
1) 制造單位應(yīng)當(dāng)具備獨(dú)立完成氣瓶制造和保證產(chǎn)品安全性能的能力,保證產(chǎn)品安全性能滿足安全使用要求;
2) 氣瓶產(chǎn)品安全性能應(yīng)當(dāng)滿足《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,使用《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)以外的標(biāo)準(zhǔn)制造氣瓶的,制造單位應(yīng)當(dāng)提供采用的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件以及氣瓶的安全性能不低于《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的符合性申明材料;
3) 制造單位應(yīng)當(dāng)制定包括許可產(chǎn)品所有制造過(guò)程的工藝規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)和檢驗(yàn)規(guī)程。